中国香港电液推杆

电液推杆起动前检查步骤

电液推杆起动前检查步骤，是为了确保电液推杆在起动时避免损坏的重要作业，电液推杆起动前必须按照下列步骤进行检查，

否则较易造成电液推杆故障。

电液推杆起动前应按照下列步骤检查整个机组

1、电液推杆应安放在牢固的基础上，以承受电液推杆的全部重量消除振动，拧紧全部地脚螺栓；

2、用手按电机尾部叶轮应有力气否则联轴器销轴松动或掉落。

3、检查电机转向，电机正反转控制活塞杆伸缩，正方向不伸缩的时候那就要反向运行，否则长时间溢流，以致造成泵和电机的损坏。

4、直连传动时，负载中心应于活塞杆对中，以免受力不均匀引起剧烈的振动和磨损。

5、在电液推杆安装时，排气孔必须朝上，避免运行漏油及吸油不足现象。

安装

向电液推杆内注入洁净的46#液压油(注入前要过滤)，装好加油口盖，检查密封性能，接通电动机电源，将电液推杆安装在

工作位置连接好传动装置后，即可使用。

维护

1.本产品出厂前已经全部质检、调试，在正常情况下不需要拆卸维修。

2.使用前要加入清洁的46#液压油，油液清洁是保证电液推杆正常工作的前提。

3.液压油要每半年更换一次，更换时要用煤油清洗电液推杆内部。

4.月检时应检查各部件是否松动漏油，及时处理。

5.电液推杆每年应更换内部密封件，保证正常使用。

两种原因

1.阀心被液压油里的杂质卡死，不能移动；

2.弹簧失效或弹簧力太小，不能使阀心复位。通过上述分析后，对载荷感应阀和油压限制阀阀心进行了清洗，重新调

整了两阀的弹簧调整螺栓，该故障消除。

状况一：油液过脏

原因分析

1.个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难。

解决办法

1.过滤或更换油液。

状况三：供油量波动

原因分析

1.非自吸泵的辅助泵有故障。

解决办法

2.修理或更换辅助泵。

一般来说，在关闭主控制阀后，液压拉伸机的工作油压将达到系统设定的安全阀或卸荷阀油压，远远**正常的工作

油压。液压泵输出的液压油都经过卸荷阀回流到油箱，在卸荷阀的截留作用下产生大量的热量，这对液压油和液压元

件的寿命非常不利，并且浪费大量的能量，而PV型轴向柱塞泵的液压控制系统可以在载荷需要的情况下，从零功率到

功率运行，既减少能耗，又延长了液压油和液压元件以及液压泵和阀的使用寿命，有明显的经济效益和社会效

益。